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春烨机械设备

烟台春烨机械设备有限公司是一家专门生产聚脲喷涂机,聚脲喷涂设备的公司。

防止聚氨酯发泡机出现空泡的方法

  严格控制原液的配比和注射量

  控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下,黑料比例过大则会出现空泡,白料比例过大则出现软泡,环戊烷比例过大则出现涨泡,比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调,将会出现混料不是特别的均匀,泡沫出现收缩现象。

  注射量的多少应以工艺要求为标准。注射量低于工艺要求量时将会出现泡体模塑密度低、强度低,更有可能出现填充不密实空泡现象。注射量高于工艺要求时将会出现涨泡和漏泡现象,箱体出现变形。

  聚氨酯发泡机温度控制

  温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一,开始注入的泡液已然经过发生化学反应,粘度迅速增大,后注入的泡液还未反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的前端,出现箱体某一部分空泡现象。

  黑白料在发泡前应进行恒温处理,控制发泡温度在18~25℃。发泡设备预热炉温度应控制在30-50℃,发泡模温度应控制在35-45°℃之间发泡模温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不好,出现空泡;发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈。因为这个要严格控制发泡模温度和发泡炉的环境的温度。


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